重庆浓密机|专业生产深锥膏体浓密机|潍坊兴盛机械
潍坊市兴盛机械有限责任公司
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重庆浓密机|专业生产深锥膏体浓密机|潍坊兴盛机械 ：
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：
1、生产工艺
为使浓密机的生产能稳定运行， 需要底流矿浆流量稳定， 而浓度控制是通过改变底流变频泵的转速来实现的。当浓度大于设定值时， 需底流变频泵加大频率、提高转速， 以降低底流浓度，专业生产深锥膏体浓密机， 这样必然引起流量增大， 造成生产不稳; 反之亦然。
2、控制方面
底流浓度控制是一个比较缓慢的过程，矿浆从浓密机进入底流变频泵需一定时间内经过一段管道，在管道中存留一定量的固定矿浆。这样势必造成在浓度调节过程中当浓度大于给定值时， 通过提高泵的频率提高泵的转速， 但由于底流矿浆输送有滞后环节存在， 难以达到要求的浓度值， 从而影响控制效果。
浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。
早期的浓缩效率及处理量不好，而且频频出现问题，如细粒沉降效果差，易产生“跑粗”，溢流水含量大和底流浓度低等问题，主要是因其技术和设计的问题。下面简单的讲解下哪些设计影响了浓密机的处理效果：
沉降槽结构的设计
1、沉降槽槽帮较浅
通常情况下，沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关，仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅（≤3.1m），颗粒在下降的过程中，会随着矿浆的密度增大，沉降速度会逐渐减小，当在槽内某一界面达到临界速度时，该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化，难以控制其浓缩效果。因为，槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。
2、溢流沟设置在槽内部
早的浓密机采用的是内置溢流沟装置，重庆浓密机，它离槽顶边有8.15m高的距离，而且被木板盖住，在其运行的过程中，充填用GSN深锥浓密机，工作人员无法观察到溢流沟的情况，沟内的沉渣不能被及时清理，液压传动浓密机，长久下来，溢流沟易被淹没，导致失去溢流作用。
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